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大型機(jī)床鑄件的工藝特點(diǎn)和退火處理

鑄造是一種傳統(tǒng)金屬成形職業(yè)，機(jī)床床身鑄件出產(chǎn)工序多，影響因素多，質(zhì)量控制難度大，特別的大型機(jī)床鑄件，不管從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求，每個(gè)細(xì)節(jié)都處理好。龍其是鐵水的質(zhì)量和溫度，對鑄件出產(chǎn)的勝敗很要害，對鑄件原料和功能都有影響，裂紋是大型機(jī)床鑄件的一個(gè)靈敏問題。如果機(jī)床鑄件出現(xiàn)裂紋，除了是鑄件結(jié)構(gòu)自身壁厚差大之外，鐵水原料的功能也是導(dǎo)致裂紋發(fā)生的原因。

在設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料功能來確認(rèn)機(jī)床鑄件的幾何形狀，尺度巨細(xì)以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來考慮設(shè)計(jì)的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺點(diǎn)的發(fā)生。同時(shí)，出產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、分量和尺度巨細(xì)合理的選擇鑄造工藝，以確保出產(chǎn)出的機(jī)床鑄件。

在出產(chǎn)機(jī)床鑄件的過程中，機(jī)床結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到實(shí)踐鑄造出產(chǎn)過程中的實(shí)踐問題，避免與機(jī)床鑄件鑄造工藝相沖突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理能夠大大進(jìn)步機(jī)床鑄件的靜剛度。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中在外力的效果下，鑄件將接受彎曲和改變載荷，彎曲和改變變形的巨細(xì)則取決于機(jī)床鑄件的截面抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機(jī)床結(jié)構(gòu)的合理布局能夠顯著地機(jī)床的受力狀況，進(jìn)步機(jī)床的剛度。另外，鑄件出產(chǎn)時(shí)材猜中添加了硅、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強(qiáng)的機(jī)床鑄件強(qiáng)度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機(jī)床鑄件到達(dá)高抗震性及高剛性，進(jìn)步了機(jī)床的安穩(wěn)性。

機(jī)床鑄件是整個(gè)機(jī)床的支撐，精度要求很高，機(jī)床鑄件要通過退火處理，部分淬硬及表面淬硬零部件較多有許多機(jī)床鑄件只要求部分表面有高的性比方機(jī)床工作臺，T型槽工作臺，落地鏜床工作臺等，除少數(shù)機(jī)床鑄件采用鹽浴爐部分淬硬外，大部分機(jī)床鑄件采用部分表面淬火法。

機(jī)床鑄件要求具有高的安穩(wěn)性通常在制作工序中有一次或?qū)掖伟卜€(wěn)化處理，如去應(yīng)力退火、天然時(shí)效處理等，盡量削減剩余內(nèi)應(yīng)力，以確保鑄鐵工作臺的安穩(wěn)性。

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